德國工匠的標準操作演示

PE給水管的連接有電熔焊接和熱熔焊接兩種方式，熱熔焊接使用較普遍，主要是這種方式節省配件，配件價格也較便宜。但是在某些特定場合（如高空作業、狹窄環境作業和搶修等），必須采用電熔焊接。這是因為電熔焊接無需大型焊接設備，無場地使用要求。 電熔連接是采用內埋電阻絲的專用電熔管件，將需連接的管材插入電熔管件內，通電加熱，使管材和管件的連接部位熔融，連接成一體的連接方式。下面我們來具體介紹一下電熔連接的操作步驟是怎樣的？

1、準備好PE給水管、配套電熔管件、電熔焊機、刮刀、油性記號筆等。

2、將管端處理平整、測量并用記號筆在管材上標出插入管件的深度或焊接區域。

3、焊接前需要用刮刀將PE給水管材焊接區的氧化層清除干凈。

4、管材與管件的焊接表面必須絕對干凈、干燥、無油污，條件允許可以用酒精等清潔焊接面。

5、將管材焊接端插入至管件的限住肩或第2步中PE管材上的標記深度，管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。 特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。

6、將焊機輸出電極插入管件的電極柱上， 啟動電熔焊機，準確輸入管件上標定的焊接時間和電壓電流等參數。或直接掃描條形碼輸入焊接參數。

7、按確認鍵，焊機會再次顯示焊接參數，完全確認后，再按啟動鍵開始焊接，焊接結束后會自動報警提示，焊接程序結束。

8、冷卻時間結束前，不應移動、踩壓、切割管道， 在不影響PE管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始準備下一個焊接。

PE管電熔焊接質量檢查：

1.焊接過程沒有冒煙或其他異常：

2.管材與管件保持平直：

3.觀察柱均已完全突出：

4.無溶體流出，電熱絲未明顯擠出移位。